鹽霧試驗既是耐腐蝕性能檢測，利用鹽霧試驗設備來創造模擬鹽霧環境的條件，來測試檢測產品或者金屬材料中耐腐蝕性能的鹽霧環境試驗。鹽霧腐蝕是一種普遍的最有破壞性的大氣腐蝕。它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽，主要來源于海洋和內地鹽堿地區。
1、清潔樣品
試驗前應徹底清潔試樣。所使用的清潔方法取決于材料的性質、其表面和污染物，但是不得使用可能影響試樣表面的任何磨料或溶劑。一般可采用乙醇清潔，或者采用氧化鎂溶液。試樣清潔后應小心不能由于放置不當而再次受污染。
2、擺放樣品
?。?）用惰性非金屬材料的置物架放置樣品
?。?）試樣的放置位置應使它們不受噴霧器的直接噴射
?。?）試樣的排列，應保證噴霧自由的落在鹽霧試驗的測試件上，不能妨礙測試液自由落下
?。?）試樣表面在噴霧箱中暴露的角度也是重要的，試樣在鹽霧試驗箱中應盡可能與垂直方向成20度。特殊零件具有很多方向的主要表面要同時測試時，可取多件試樣置放，務必使每個主要表面都能同時接受鹽水的噴霧。
?。?）試樣鹽霧試驗測試完畢之前，還不能移動。
3、開機測試
記錄測試初始時間，試驗過程中禁止開蓋或者中止鹽霧試驗。
4、試驗結束
記錄好時間，測定收集液收集量、pH、比重等信息。
5、試樣檢查及評定
待實驗室溫度冷卻到室溫和基本無霧時，將產品從試驗箱取出，用不高于38攝氏度的溫水沖洗產品表面1分鐘，再用氣搶把產品表面吹干凈，放在室溫下，穿戴干凈的棉質手套，在1000LUX光線下檢查待測樣品的外觀，進行鹽霧試驗結果的評定。測試結果的評定視不同標準要求的不同而不同。如銅鹽加速醋酸鹽霧試驗與中性鹽霧試驗相比，由于試驗溫度從35℃提高到50℃。再加上銅鹽對腐蝕的加速作用，使其腐蝕速度提高了7-8倍，它比醋酸鹽霧試驗也快2-3倍。因而用銅鹽加速醋酸鹽霧試驗對產品鍍層考核抗 鹽霧腐蝕質量，可在較短的時間里得到結果。
鹽霧試驗標準
GB/T 2423.17 電工電子產品環境試驗
IEC60068-2-11電工電子產品環境試驗
ASTM_B117操作鹽霧測試機
GJB 150.1 軍設備環境試驗方法總則
